सामग्री के लेजर प्रसंस्करण केंद्र (सीएलपीएम)

सिंहावलोक

सतह उपचार द्वारा सेवा जीवन को बढ़ाना और क्षति के बाद घटक को ठीक करना महत्वपूर्ण आर्थिक लाभ हो सकता है। डाई टूल की लागत कास्ट भाग का 10% है। मरम्मत और नवीनीकरण तेजी से सामान्य प्रथाएं हैं, जो इकाई जीवनकाल, उपलब्धता और लाभप्रदता को अधिकतम करने की मांग करती हैं। एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के गर्म निर्माण के दौरान, गर्म कार्य उपकरण स्टील्स से बने डाई गंभीर परिचालन स्थितियों के संपर्क में आते हैं जो बहते पिघले हुए मिश्र धातु से महत्वपूर्ण थर्मल और यांत्रिक थकान, उच्च दबाव और उच्च गर्म क्षरण का कारण बनते हैं और इसके परिणामस्वरूप प्रमुख स्थानों पर गर्मी की जांच, क्षरण और रासायनिक हमले जैसे सतह नुकसान होते हैं, जो उपकरणों के सेवा जीवन को सीमित या कम करते हैं। क्षतिग्रस्त मृत्यु की मरम्मत और पुन: उपयोग के लिए लेजर क्लैडिंग का सफलतापूर्वक उपयोग किया गया है।

सिंहावलोक

संशोधित 9Cr-1Mo (P91) स्टील का उपयोग उच्च तापमान अनुप्रयोगों जैसे सुपरक्रिटिकल और अल्ट्रा सुपर क्रिटिकल पावर प्लांट्स में किया जाता है। पी 91 स्टील में वेल्डेबिलिटी मुद्दों जैसे संलयन क्षेत्र में डेल्टा फेराइट का गठन रेंगने के गुणों को कम करता है, वेल्डेड स्थिति में उच्च कठोरता के कारण हाइड्रोजन प्रेरित क्रैकिंग और हीट प्रभावित जोन (एचएजेड) से दूर इंटरक्रिटिकल ज़ोन में टाइप -6 क्रैकिंग को कम गर्मी इनपुट वेल्डिंग तकनीक के माध्यम से दूर किए जाने की उम्मीद है। ऑटोजेनस लेजर वेल्डिंग एक कम गर्मी इनपुट तकनीक है जब उच्च बीम गुणवत्ता (गॉसियन, के>91.0) डीसी 96 स्लैब सीओ 035 लेजर का उपयोग करके 2 मिमी मोटी पी 180 स्टील प्लेटों पर <> μm के फोकल स्पॉट आकार का उपयोग करके लागू किया जाता है, उपरोक्त चुनौतियों का सफलतापूर्वक समाधान कर सकता है।

मुख्य विशेषताएं

• वेल्ड गर्म और ठंडे दोनों दरारों से मुक्त हैं और डेल्टा फेराइट से मुक्त संलयन क्षेत्र भी है और कोई इंटरक्रिटिकल नरम क्षेत्र नहीं है।
• वेल्ड में तन्यता परीक्षण में वेल्ड से दूर विफलता के साथ 100% संयुक्त दक्षता होती है और वेल्ड में पर्याप्त मोड़ लचीलापन होता है।.

संभावित अनुप्रयोग

• बिजलीघर;
• परमाणु उद्योग

बौद्धिक संपदा विकास सूचकांक (IPDI)

• प्रदर्शन और स्थिरता कूपन स्तर पर मान्य हैं

लेजर वेल्ड मैक्रोग्राफ-पी 91 स्टील

मोड़ परीक्षण के बाद लेजर वेल्डेड 9Cr1Mo प्लेटें

प्रमुख पेटेंट / प्रकाशन

प्रमुख प्रकाशन

1. बी. षणमुगराजन, जी. पद्मनाभम, हेमंत कुमार, एस. के. अल्बर्ट और ए. के. भादुड़ी, "संशोधित 9Cr-1Mo (P91) स्टील्स पर ऑटोजेनस लेजर वेल्डिंग जांच", वेल्डिंग और जॉइनिंग का विज्ञान और प्रौद्योगिकी, खंड 6, संख्या 6, 2011, p528

सिंहावलोक

भारी इंजीनियरिंग उद्योग टर्बो शाफ्ट जैसे विभिन्न बड़े और महंगे घटकों का उपयोग करते हैं। एक महत्वपूर्ण स्थान पर एक स्थानीयकृत पहनने या अन्य क्षति से पूरे घटक को खत्म किया जा सकता है। टर्बो शाफ्ट एक ऐसा घटक है जो असर सीट क्षेत्र पर घिस जाता है। क्षतिग्रस्त परत को हटाकर और लेजर क्लैड जमाव विधि का उपयोग करके एक नई क्लैड परत का पुनर्निर्माण करके नवीनीकरण किया गया था। पहनने के गुणों में सुधार और नवीनीकृत घटक के जीवन को बढ़ाने के लिए नवीनीकरण के लिए एक कोबाल्ट आधारित पाउडर चुना गया था। बैठने के क्षेत्र के समोच्च में 1.8 मिमी मोटाई की दोष मुक्त कोटिंग निम्नलिखित विशेषताओं के साथ डायोड लेजर क्लैडिंग द्वारा उत्पादित की गई थी:

मुख्य विशेषताएं

• नगण्य सरंध्रता 
• नियंत्रित गर्मी इनपुट 
• न्यूनतम गर्मी प्रभावित क्षेत्र 
• सटीक और नियंत्रित प्रक्रिया 
• कोई विकृति नहीं

संभावित अनुप्रयोग

• टर्बो शाफ्ट 
• स्टीम टर्बाइन और गैस टर्बाइन

बौद्धिक संपदा विकास सूचकांक (IPDI)

• नवीनीकृत शाफ्ट का उपयोग अंतिम उपयोगकर्ता द्वारा किया गया था और उत्कृष्ट प्रदर्शन का प्रदर्शन किया गया था

मरम्मत प्रक्रिया

जैसा कि लेपित सतह और फिनिश पीसी हुई सतह

सिंहावलोक

बिजली संयंत्रों में, पहनने, कटाव और संक्षारण के विभिन्न तरीकों के कारण कोयला नोजल टिप्स, बॉयलर ट्यूब, बर्नर स्प्रेडर आदि जैसे विभिन्न घटकों का क्षरण एक आम समस्या है, जिससे रखरखाव अनुसूची के दौरान उनका प्रतिस्थापन होता है। उच्च तापमान आक्रामक वातावरण में काम करने वाले ऐसे ट्राइबोलॉजिकल सिस्टम को जीवन वृद्धि के लिए उपयुक्त सतह संशोधन समाधान की आवश्यकता होती है। लेजर क्लैडिंग प्रक्रिया का उपयोग करके एक उच्च तापमान क्षरण संक्षारण प्रतिरोध कोटिंग विकसित की गई थी। धातु मैट्रिक्स मिश्रित कोटिंग ने पारंपरिक वेल्ड ओवरले प्रक्रिया की तुलना में उत्कृष्ट उच्च तापमान क्षरण प्रतिरोध का प्रदर्शन किया। एक वास्तविक बिजली संयंत्र में फील्ड ट्रायल में 15 महीने की सेवा के बाद नगण्य कमी दिखाई दी। कोटिंग बॉयलर घटकों के सेवा जीवन को मौजूदा जीवन की तुलना में दोगुना तक बढ़ा सकती है।

सिंहावलोक

ग्रे कास्ट आयरन ग्लास मोल्ड उद्योगों और मोटर वाहन उद्योगों में डाई, गियर, लिंक, सिलेंडर ब्लॉक, सिलेंडर हेड, क्लच प्लेट आदि जैसे घटकों को बनाने के लिए व्यापक अनुप्रयोग पाता है। कई बार, कास्ट घटक का आकार बड़ा होता है और एक छोटा स्थानीयकृत पहनने से पूरे घटक को खत्म किया जा सकता है। ग्रेफाइट फ्लेक्स के रूप में मुक्त कार्बन की उपस्थिति के कारण कच्चा लोहा की मरम्मत बहुत चुनौतीपूर्ण रही है जो जमाव के दौरान सीओएक्स गैसों का निर्माण करती है और ये गैसें जमाव प्रक्रिया के दौरान फंस जाती हैं जिसके परिणामस्वरूप छिद्र होता है। अनुप्रस्थ क्रैकिंग मरम्मत में एक और निवारक है जो कठोर और भंगुर गर्मी प्रभावित क्षेत्र के गठन से जुड़े इंटरफेशियल तनाव के कारण होता है। न्यूनतम और नियंत्रित ऊर्जा इनपुट जैसे अपने फायदों के कारण लेजर क्लैडिंग गर्मी प्रभावित क्षेत्र को कम कर सकती है और सीओएक्स गैसों के गठन को कम कर सकती है। प्री-हीटिंग के साथ या बिना मरम्मत समाधान सफलतापूर्वक विकसित किए गए थे।

मुख्य विशेषताएं

• नगण्य सरंध्रता 
• दरार मुक्त जमाव 
• कोई विकृति नहीं 
• न्यूनतम गर्मी प्रभावित क्षेत्र

संभावित अनुप्रयोग

• ग्लास मोल्ड मर जाता हैs 
• सिलेंडर हेड्स 
• कैम शाफ्ट 
• गियर बॉक्स 
• भारी इंजीनियरिंग उपकरण और मशीन बेड

बौद्धिक संपदा विकास सूचकांक (IPDI)

• प्रदर्शन और स्थिरता प्रयोगशाला पैमाने पर मान्य हैं
• प्रोटोटाइप उत्पन्न होते हैं
• फील्ड ट्रायल चल रहा है

मरम्मत किया गया क्षेत्र

लेजर क्लैड रिपेयर्ड ग्रे कास्ट आयरन की क्रॉस-सेक्शनल कठोरता प्रोफाइल

सिंहावलोक

मोटर वाहन उद्योग में हेमिंग बेड या फॉर्मिंग डाई का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। बनाने के लिए उपयोग किए जाने वाले किनारों को उच्च पहनने के अधीन किया जाता है और बिस्तर के जीवन को बेहतर बनाने के लिए सख्त होने की आवश्यकता होती है। लेजर हार्डनिंग ऊर्जा इनपुट पर एक उत्कृष्ट नियंत्रण प्रदान करता है जो पिघलने के बिना कच्चा लोहा को सख्त करने में सक्षम बनाता है। एआरसीआई में उपलब्ध सतह तापमान विनियमन प्रणाली 3 डी आकृति को संसाधित करते समय अतिरिक्त नियंत्रण प्रदान करती है और साथ ही सतह फिनिश में नगण्य परिवर्तन किसी भी पोस्ट हार्डनिंग मशीनिंग की आवश्यकता को समाप्त कर सकता है।

मुख्य विशेषताएं

• चयनात्मक और स्थानीयकृत कठोरीकरण प्रक्रिया;
• शीतलक या शमन माध्यम की आवश्यकता नहीं है
• संसाधित क्षेत्र में एक समान कठोर परत;
• सतह खुरदरापन में नगण्य परिवर्तन
• कठोर क्षेत्र में संपीड़ित तनाव
• स्वचालन संभव, कोई मानवीय त्रुटि नहीं
• पूरे बिस्तर सामग्री (GGG0L नोडुलर कास्ट आयरन) में ~ 8HRC समान कठोरता के साथ केस गहराई 1.2 - 55.70 मिमी

संभावित अनुप्रयोग

• कच्चे लोहे और स्टील्स से बने हेमिंग बेड और फॉर्मिंग मर जाते हैं

बौद्धिक संपदा विकास सूचकांक (IPDI)

• लौ कठोर बिस्तरों की तुलना में उत्कृष्ट प्रदर्शन के साथ अंतिम उपयोगकर्ता द्वारा लेजर कठोर हेमिंग बेड का उपयोग किया गया था

लेजर कठोर हेमिंग बेड की क्रॉस-अनुभागीय कठोरता प्रोफ़ाइल (सामग्री: नोडुलर कास्ट आयरन जीजीजी 70 एल)

सिंहावलोक

प्रस्तावित एयूएससी बॉयलर में आईएन 617 और आईएन 625 पार्ट्स /घटक बहुत अधिक मात्रा में होंगे। हालांकि, निकल-आधारित मिश्र धातुओं को जाना जाता है उच्च शक्ति और कम तापीय चालकता के कारण मशीन से मशीन तक मुश्किल सामग्री के रूप में जो काटने और तापमान काटने के बल बनाते हैं एक छोटे उपकरण जीवन के लिए बहुत अधिक। इसलिए, इन भागों की मशीनिंग लागत बहुत अधिक होगी। लेजर असिस्टेड मशीनिंग (एलएएम), सामग्री को सामग्री हटाने से पहले एक तीव्र लेजर स्रोत द्वारा स्थानीय रूप से गर्म और नरम किया जाता है, बिना अंजीर में दर्शाए गए कार्य के टुकड़े का पिघलना या उर्ध्वपातन। यह मुश्किल-से-मशीन सामग्री को अधिक आसानी से मशीनीकृत करने में सक्षम बनाता है और कम मशीन बिजली की खपत के साथ, जिससे सामग्री हटाने की दर और उत्पादकता में वृद्धि होती है।

मुख्य विशेषताएं

• गर्म करके सामग्री को नरम करना
• उपकरण बलों में कमी
• बेहतर अंत
• कम उपकरण पहनना

संभावित अनुप्रयोग

• मशीन मिश्र धातुओं के लिए हार्ड से बना घटक
• नी आधारित सुपर मिश्र धातु, टीआई-आधारित मिश्र धातु, सिरेमिक

बौद्धिक संपदा विकास सूचकांक (IPDI)

• प्रदर्शन और स्थिरता प्रयोगशाला पैमाने पर मान्य हैं
• स्केल-अप और प्रोटोटाइप मॉड्यूल निर्माण चल रहा है (एरियल नैरो 10 पीटी - एक लाइन के 3 बुलेट पॉइंट से अधिक नहीं)

लेजर असिस्टेड मशीनिंग सेटअप

सिंहावलोक

क्रैंकशाफ्ट एक मोटर वाहन इंजन में महत्वपूर्ण भागों में से एक है, जो आम तौर पर मध्यम कार्बन स्टील से बना होता है, जिसमें उच्च भार-असर क्षमता के साथ युग्मित संपर्क क्षेत्रों (बेयरिंग संपर्क क्षेत्र और पिन क्षेत्र पर) पर अच्छे पहनने के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है। लेजर सतह परिवर्तन कठोरीकरण प्रक्रिया पोस्ट-प्रोसेस मशीनिंग आवश्यकता के उन्मूलन के साथ उत्कृष्ट सतह फिनिश प्रदान करती है, कोई भाग विरूपण नहीं और किसी भी आयाम के लिए आसान अनुकूलन। ऊर्जा इनपुट पर उत्कृष्ट नियंत्रण घटक में एक समान कठोर परत की ओर जाता है। En18D सामग्री से बना एक दोपहिया एयर-कंप्रेसर क्रैंकशाफ्ट सफल रहा; लेजर कठोर और फील्ड ट्रायल किया गया। लगभग 500 μm की एक समान केस गहराई के साथ 650 - 300 HV की सीमा में कठोरता हासिल की गई थी। उपचारित परत में शुद्ध अवशिष्ट तनाव ~ -310 एमपीए था जिसमें 2-3% बरकरार ऑस्टेनाइट था। लेजर कठोर क्रैंकशाफ्ट ने फील्ड परीक्षणों में 30% अधिक जीवन दिखाया

मुख्य विशेषताएं

• चयनात्मक और स्थानीयकृत कठोरीकरण प्रक्रिया
• शीतलक या शमन माध्यम की आवश्यकता नहीं है
• संसाधित क्षेत्र में एक समान कठोर परत
• सतह खुरदरापन में नगण्य परिवर्तन
• सतह खुरदरापन में नगण्य परिवर्तन
• स्वचालन संभव

संभावित अनुप्रयोग

• क्रैंक शाफ्ट
• कैम शाफ्ट
• गियर्स

बौद्धिक संपदा विकास सूचकांक (IPDI)

• लेजर कठोर क्रैंक शाफ्ट ने फील्ड परीक्षणों में 30% अधिक जीवन दिखाया

लेजर कठोर क्रैंक शाफ्ट

लेजर कठोर क्षेत्र का क्रॉस-अनुभागीय माइक्रोग्राफ

प्रमुख पेटेंट / प्रकाशन

प्रमुख प्रकाशन

• क्रैंकशाफ्ट की लेजर सरफेस हार्डनिंग, एसएई 2009-28-0053

सिंहावलोक

उच्च तन्यता स्टील्स आमतौर पर विभिन्न बिजली संचरण के लिए एयरोस्पेस, मोटर वाहन, ऊर्जा और सामान्य इंजीनियरिंग क्षेत्रों में उपयोग किए जाते हैं गियर शाफ्ट, कनेक्टिंग रॉड प्रोपेलर शाफ्ट, और रोटर, शाफ्ट, डिस्क आदि जैसे भारी फोर्जिंग। ऐसे घटक क्षतिग्रस्त हो सकते हैं संपर्क क्षेत्रों में पहनने के कारण ऑपरेशन के दौरान और लेजर क्लैडिंग का उपयोग करके ऐसे घटकों का नवीनीकरण प्रतिस्थापन को बचा सकता है क़ीमत। इसके अलावा, नवीनीकरण प्रौद्योगिकी पर्यावरणीय चिंताओं का मुकाबला करने में फायदेमंद हो सकती है। ऐसे घटकों में से एक के लिए लेजर क्लैडिंग का उपयोग करके नवीनीकरण तकनीक विकसित की गई थी जो रिश्तेदार के कारण ऑपरेशन के दौरान टूट जाते हैं संपर्क सतहों के बीच आंदोलन। एक पोस्ट हीट ट्रीटमेंट विकसित किया गया था जो क्लैड और एचएजेड माइक्रोस्ट्रक्चर को समरूप कर सकता है घटक में आयामी और सूक्ष्म-संरचनात्मक भिन्नता बनाने के बिना। माइक्रोस्ट्रक्चरल, मैकेनिकल और पहनने के गुण पाए गए सब्सट्रेट के बराबर। घटक ने सिम्युलेटेड फ़ील्ड परीक्षण को सफलतापूर्वक पूरा किया

मुख्य विशेषताएं

• नगण्य सरंध्रता
• नियंत्रित गर्मी इनपुट
• न्यूनतम गर्मी प्रभावित क्षेत्र
• सटीक और नियंत्रित प्रक्रिया
• बेहतर गुणों के लिए विशेष पोस्ट हीट ट्रीटमेंट

संभावित अनुप्रयोग

• हेलीकॉप्टरों का पिनियन आवास
• उच्च तन्यता स्टील्स से बने घटक

बौद्धिक संपदा विकास सूचकांक (IPDI)

प्रमुख पेटेंट / प्रकाशन

प्रमुख पेटेंट *

• एक पेटेंट दायर किया जाता है

सिंहावलोक

एआईएसआई एच 13 टूल स्टील अच्छी थर्मो-थकान ताकत के साथ अपनी उत्कृष्ट गर्म कार्य संपत्ति के कारण मोल्ड और डाई टूल अनुप्रयोगों में उपयोग की जाने वाली बहुमुखी सामग्री है। एआईएसआई एच 13 मिश्र धातु का योजक निर्माण अनुरूप शीतलन चैनलों के साथ जटिल डिजाइनों की संभावना के साथ सबसे कुशल टूलिंग अनुप्रयोग की ओर जाता है। एआईएसआई एच 13 कार्बाइड अवक्षेप के साथ कठोर मिश्र धातु होने के नाते एएम प्रक्रिया में शामिल तेजी से जमने के प्रति संवेदनशील है। इसलिए, एएम निर्मित भाग में वांछित माइक्रोस्ट्रक्चर और आवश्यक कठोरता और कठोरता प्राप्त करने के लिए पोस्ट हीट ट्रीटमेंट का अनुकूलन किया गया है। एआईएसआई एच 13 टूल स्टील के एडिटिव विनिर्माण पर विकसित ज्ञान के साथ, औद्योगिक भागीदार के साथ एक केस स्टडी चुनी गई है और वास्तविक समय की स्थितियों में योजक रूप से निर्मित उपकरण का परीक्षण किया गया है।

मुख्य विशेषताएं

• दो शॉट्स के बीच मरने के तापमान में कमी: केस स्टडी में कोर पिन ने मरने के तापमान में 15 से 20% की कमी दर्ज की।
• कम और विलंबित सोल्डरिंग प्रभाव: अनुरूप शीतलन चैनल के साथ कोरपिन के सोल्डरिंग व्यवहार में सुधार हुआ है। सतह सरंध्रता आकार और संख्या में कम हो जाती है
• अस्वीकृति की संख्या को कम करना: उत्पादन में वृद्धि और प्रति भाग लागत में कमी।
• कम कास्टिंग चक्र समय: यह पुष्टि की गई है कि चक्र का समय मामूली रूप से कम हो गया है जिसके परिणामस्वरूप उत्पादकता में वृद्धि हुई है।
• टूल सर्विस लाइफ: प्रभावी शीतलन के कारण कोर पिन का सेवा जीवन भी अनुरूप शीतलन चैनल के बिना कोर पिन की तुलना में बढ़ गया है।

संभावित अनुप्रयोग

• प्रेशर डाई कास्टिंग टूल
• उच्च तापमान एक्सट्रूज़न उपकरण
• गर्म फोर्जिंग उपकरण
• गर्म बनाने और पंचिंग उपकरण

बौद्धिक संपदा विकास सूचकांक (IPDI)

• वास्तविक समय की स्थितियों पर अनुरूप चैनलों के साथ एएम निर्मित पीडीसी उपकरणों का सफलतापूर्वक परीक्षण पूरा किया (केस स्टडी)

सिंहावलोक

भाप के तापमान और दबाव को बढ़ाकर पारंपरिक जीवाश्म ऊर्जा संयंत्रों की दक्षता बढ़ाने के लिए अनुसंधान दुनिया भर में किया गया है। CO2 उत्सर्जन को कम करने की आवश्यकता ने हाल ही में दक्षता बढ़ाने के लिए एक अतिरिक्त प्रोत्साहन प्रदान किया है। उपरोक्त लक्ष्यों को प्राप्त करने में मुख्य सक्षम तकनीक मजबूत उच्च तापमान सामग्री का विकास रही है। ठोस समाधान और कार्बाइड मजबूत निकल आधारित सुपर मिश्र धातुओं को उन्नत अल्ट्रा-सुपरक्रिटिकल (एयूएससी) बॉयलरों के लिए उम्मीदवार सामग्री के रूप में पहचाना गया है जो 760 डिग्री सेल्सियस, 35 एमपीए भाप के साथ काम करने में सक्षम हैं। लेजर हाइब्रिड वेल्डिंग इन मिश्र धातुओं के लिए विकसित संभावित संलयन जुड़ने वाली तकनीकों में से एक है। लेजर की गहरी प्रवेश क्षमता और आर्क प्रक्रिया की किनारे ब्रिजेबिलिटी स्वीकार्य यांत्रिक गुणों के साथ उच्च गति से दोष मुक्त जोड़ों के प्रसंस्करण को सक्षम बनाती है। लेजर हाइब्रिड वेल्डिंग प्रक्रिया एएमएसई कोडित और मान्य प्रक्रिया है।

मुख्य विशेषताएं

• कूपन स्तर पर 10 मिमी मोटी प्लेटों और ट्यूबों की लेजर हाइब्रिड वेल्डेबिलिटी का प्रदर्शन किया।;
• दोष मुक्त हाइब्रिड वेल्ड न्यूनतम एचएजेड लिक्वेशन के साथ।;
• 100% संयुक्त दक्षता।

संभावित अनुप्रयोग

• बिजली क्षेत्र
• एयरोस्पेस
• नाभिकीय

बौद्धिक संपदा विकास सूचकांक (IPDI)

• प्रदर्शन और स्थिरता कूपन स्तर पर मान्य हैं

सिंगल पास लेजर हाइब्रिड वेल्ड क्रॉस-सेक्शन

ट्यूबों के लेजर हाइब्रिड वेल्डिंग की स्थापना

सिंहावलोक

टाइटेनियम की उच्च प्रतिक्रिया के कारण, विशेष रूप से ऊंचे तापमान पर, यह ऑक्सीजन, हाइड्रोजन, नाइट्रोजन आदि जैसे अधिकांश वायुमंडलीय तत्वों के साथ दृढ़ता से प्रतिक्रिया करता है। और आसानी से उभयलिंगी हो जाता है। इसलिए, वेल्डिंग करते समय विस्तृत परिरक्षण व्यवस्था की आवश्यकता होती है और अक्सर इलेक्ट्रॉन बीम वेल्डिंग को पसंद किया जाता है क्योंकि यह वैक्यूम में किया जाता है। सरल और प्रभावी परिरक्षण व्यवस्था के साथ लेजर वेल्डिंग इलेक्ट्रॉन बीम वेल्डिंग की तुलना में तकनीकी-व्यावसायिक रूप से व्यवहार्य जुड़ने की तकनीक साबित हुई है।

मुख्य विशेषताएं

• स्थानीयकृत अक्रिय गैस परिरक्षण सेट अप।
• वेल्डेड जोड़ 4% संयुक्त दक्षता के साथ 100 मिमी मोटी चादरों पर चौकोर और होंठ संयुक्त विन्यास के साथ बनाया गया है।

संभावित अनुप्रयोग

• एयरोस्पेस •
• रसायन उद्योग
• चिकित्सा उद्योग

बौद्धिक संपदा विकास सूचकांक (IPDI)

• प्रदर्शन और स्थिरता कूपन स्तर पर मान्य हैं

लेजर वेल्डिंग के लिए परिरक्षण व्यवस्था

लेजर वेल्डेड Ti6Al4V प्लेटें