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Biography

डॉ. चव्हाण वर्तमान में ARCI, हैदराबाद के सेंटर फॉर इंजीनियर्ड कोटिंग्स में वैज्ञानिक-E के पद पर कार्यरत हैं। उनके अनुसंधान के प्रमुख क्षेत्रों में कोल्ड स्प्रे एवं प्लाज़्मा स्प्रे कोटिंग/बिल्ड समाधानों का विकास, संरचना एवं गुणों के बीच सहसंबंध (विशेष रूप से कोटिंग्स में), अत्यधिक परिस्थितियों में सामग्रियों का यांत्रिक व्यवहार तथा थर्मल स्प्रे प्रक्रिया का निदान शामिल हैं। उन्होंने वर्ष 2006 में JNTU हैदराबाद के अंतर्गत महात्मा गांधी इंस्टीट्यूट ऑफ टेक्नोलॉजी से धातुकर्म (Metallurgy) में इंजीनियरिंग की डिग्री विश्वविद्यालय स्वर्ण पदक के साथ प्राप्त की। इसके बाद उन्होंने IIT कानपुर में धातुकर्म में मास्टर डिग्री कार्यक्रम में प्रवेश लिया। इसी दौरान उनका चयन ARCI में वैज्ञानिक-B के रूप में हुआ, जहाँ उन्होंने सतह अभियांत्रिकी (Surface Engineering) के क्षेत्र में अपने करियर की शुरुआत की। उन्होंने IIT बॉम्बे के पद्मश्री डॉ. जी. सुंदरराजन (ARCI के पूर्व निदेशक) और प्रो. प्रीता पंत के मार्गदर्शन में धातुकर्म विषय में पीएच.डी. प्राप्त की। ARCI में उन्होंने संस्थान के उद्देश्यों के अनुरूप स्वदेशी कोल्ड स्प्रे प्रणाली के विकास में अग्रणी योगदान दिया है। इस दिशा में उनके उल्लेखनीय कार्यों में नोजल डिजाइन एवं सामग्री का विकास, कोल्ड स्प्रे कोटिंग्स के लिए निक्षेपण की संभावनाओं का विस्तार तथा पोस्ट-ट्रीटमेंट रणनीतियों का विकास शामिल है। इन प्रयासों से स्वदेशी कोल्ड स्प्रे प्रणाली का IIT (ISM), धनबाद को सफल प्रौद्योगिकी हस्तांतरण संभव हुआ है तथा अन्य भारतीय शैक्षणिक संस्थानों और उद्योगों को भी इसके हस्तांतरण की प्रक्रिया चल रही है। ARCI द्वारा विकसित कोल्ड स्प्रे प्रौद्योगिकी के लिए भारतीय और रूसी पेटेंट प्रदान किए जा चुके हैं। डॉ. चव्हाण ने कण निदान (Particle Diagnostics) के क्षेत्र में भी महत्वपूर्ण प्रयास किए हैं, जिसमें उड़ान के दौरान कणों के वेग एवं तापमान का मापन तथा सभी थर्मल स्प्रे कोटिंग्स में प्राप्त सूक्ष्म संरचना एवं गुणों के साथ उनका सहसंबंध स्थापित करना शामिल है। वे ARCI में कोटिंग्स के प्रदर्शन मूल्यांकन, विशेष रूप से विद्युत चालकता/प्रतिरोधकता तथा बंधन सामर्थ्य (Bond Strength) के मापन पर भी कार्य कर रहे हैं। हाल के समय में डॉ. चव्हाण ऊर्जा एवं अन्य विशिष्ट क्षेत्रों से संबंधित प्लाज़्मा स्प्रे के विभिन्न अनुसंधान एवं विकास (R&D) तथा प्रायोजित कार्यक्रमों में भी शामिल हैं। ARCI में अपने कार्यकाल के दौरान उन्होंने विभिन्न पदों पर रहते हुए नागरिक एवं सामरिक क्षेत्रों के लिए अनेक अनुप्रयोगों और उत्पादों का विकास किया है, जिससे लगभग INR 1500 लाख का राजस्व अर्जित हुआ है। उनके नाम 28 से अधिक समीक्षित शोध प्रकाशन, 4 पेटेंट तथा सम्मेलन कार्यवाहियों में 10 प्रकाशन हैं। उन्हें रूस (2011) और दक्षिण अफ्रीका (2023) में आयोजित BRICS यंग साइंटिस्ट्स फोरम के लिए चयनित किया गया था। एक विषय विशेषज्ञ के रूप में डॉ. चव्हाण वर्ष 2020 में पाठ्यक्रम की शुरुआत से ही हैदराबाद विश्वविद्यालय में M.Tech के विद्यार्थियों को एडवांस्ड मैन्युफैक्चरिंग (MF455) विषय का प्रायोगिक पाठ्यक्रम पढ़ा रहे हैं। वे निम्नलिखित कार्यक्रमों में पाठ्यक्रम संकाय सदस्य के रूप में भी कार्य कर चुके हैं: (i) AICTE के ATAL कार्यक्रम के अंतर्गत NIFFT, रांची में दिसंबर 2022 में आयोजित फैकल्टी डेवलपमेंट प्रोग्राम (FDP), विषय: एडवांस्ड रीमैन्युफैक्चरिंग टेक्नोलॉजी। (ii) अगस्त 2012 में ARCI में आयोजित “सर्फेस इंजीनियरिंग: टेक्नोलॉजी, रिसर्च एंड एप्लिकेशन्स (SETRA)” पर 5 दिवसीय कार्यशाला। (iii) फरवरी 2015 में ARCI में आयोजित TSS कार्यशाला के दौरान TR Anantharaman Trust के योगदान हेतु कोल्ड स्प्रे अनुप्रयोगों पर प्रशिक्षण।

डॉ. चव्हाण ने विभिन्न अवसरों पर आमंत्रित व्याख्यान भी दिए हैं: (i) फरवरी 2017 में ARCI में आयोजित TechEX-17 में “कोल्ड स्प्रे में विकास” विषय पर। (ii) अक्टूबर 2022 में ARCI में आयोजित एक दिवसीय बिजनेस ऑपर्च्युनिटी कार्यशाला में “कोल्ड स्प्रे: मूल सिद्धांतों से अनुप्रयोगों तक” विषय पर। (iii) अप्रैल 2022 में JNTU कॉलेज ऑफ इंजीनियरिंग में “सर्फेस इंजीनियरिंग एंड बियॉन्ड” विषय पर। (iv) नवंबर 2023 में MGIT, हैदराबाद में “सर्फेस इंजीनियरिंग एवं एडवांस्ड मैन्युफैक्चरिंग” विषय पर पूर्व छात्र अतिथि व्याख्यान।

अन्य शैक्षणिक गतिविधियों के अंतर्गत वे हैदराबाद विश्वविद्यालय से मास्टर डिग्री तथा VJTI, मुंबई से पीएच.डी. शोध प्रबंधों के बाह्य परीक्षक के रूप में कार्य कर चुके हैं। वे MGIT, हैदराबाद में प्रयोगशाला प्रायोगिक परीक्षाओं के लिए नियमित बाह्य परीक्षक, SAE हैदराबाद चैप्टर के अंतर्गत MVSR इंजीनियरिंग कॉलेज में बाह्य निर्णायक तथा नेशनल इंस्टीट्यूट ऑफ टेक्नोलॉजी-आंध्र प्रदेश के धातुकर्म एवं सामग्री प्रौद्योगिकी विभाग के बोर्ड ऑफ स्टडीज (BoS) में बाह्य विशेषज्ञ सदस्य भी हैं। उन्होंने निम्नलिखित शोधार्थियों एवं विद्यार्थियों का मार्गदर्शन किया है:

पीएच.डी. – 3 (सहयोगात्मक मार्गदर्शन, जारी); M.Tech – 4 (पूर्ण); B.Tech – 12 (पूर्ण, 1 जारी); ग्रेजुएट ट्रेनी – 3 (पूर्ण एवं नियोजित); PGTP – 1 (पूर्ण); JRF – 3 (सहयोगात्मक मार्गदर्शन); तथा समर इंटर्न एवं डिप्लोमा परियोजनाएँ – लगभग 10।

Research Areas of Interest

कोल्ड स्प्रे एवं प्लाज़्मा स्प्रे कोटिंग/निर्माण समाधान, कोटिंग्स में विशेष रूप से संरचना एवं गुणों के बीच सहसंबंध का अध्ययन, चरम परिस्थितियों में पदार्थों के यांत्रिक व्यवहार का अध्ययन, थर्मल स्प्रे प्रक्रिया का निदान एवं निगरानी, थर्मल स्प्रे कोटिंग्स के लिए पोस्ट-ट्रीटमेंट रणनीतियाँ।

 

Highest Qualification

पीएच.डी.

List of Publications

  1.  नवीन मनहर चव्हाण और शेख राहिल, उच्च विद्युत चालकता वाली कॉपर कोटिंग प्राप्त करने की किफायती विधि, तैयारी के अधीन।
  2.  स्वर्णा मदुगुला; मनोज कुमार पी.; नवीन मनहर चव्हाण; जी. शिवकुमार, अडेपु कुमार; एस. एम. शरीफ, HVAF Ni-Alloy कोटिंग्स की सूक्ष्म-संरचनात्मक अनुकूलता और ट्राइबोलॉजिकल गुणों में सुधार के लिए तीव्र अवरक्त विकिरण प्रसंस्करण, समीक्षा के अधीन, Surface and Coatings Technology 2025।
  3.  नवीन मनहर चव्हाण, यू. वामशी, आकाश चव्हाण, के.वी. गिरीश, एस. कुमार, जे.पी. गौतम, कोल्ड स्प्रे कोटिंग्स में ग्रेन रिफाइनमेंट: सूक्ष्म-संरचनात्मक, प्राचलिक और गणितीय विश्लेषण, 179573, Journal of Alloys and Compounds, खंड 1021, 5 अप्रैल 2025, 179573।
  4.  हेम्ब्रम, शिलाबती; रॉय, अविषेक; नवीन मनहर चव्हाण, एस. कुमार, घोष, मनोजित; मजूमदार, अभिजीत, EN AW 7075 सब्सट्रेट पर कोल्ड-स्प्रे किए गए CuAlFeB पाउडर के गुणों का अनुकूलन, Journal of Materials Engineering and Performance, जनवरी 2025, पृष्ठ 1–11।
  5.  योगेश्वर के., एस. कुमार, नवीन मनहर चव्हाण, कोल्ड स्प्रे में नोज़ल के अवरोध की समस्या का समाधान करने वाली नोज़ल सामग्री, Manufacturing Letters, 40, 2024, पृष्ठ 22–25।
  6.  एस. कुमार, जी. नीलिमा देवी; एम. तरुण बाबू; गिड़ला विनय; नवीन मनहर चव्हाण; ए. वेणु गोपाल, कोल्ड स्प्रे में बॉन्डिंग के लिए महत्वपूर्ण प्रक्रिया स्थितियों का मूल्यांकन, Surface and Coatings Technology, खंड 470, 15 अक्टूबर 2023, 129839।
  7.  नवीन मनहर चव्हाण, प्रीता पंत, जी. सुंदरराजन और पी. सुरेशबाबू, उच्च-ऊर्जा अवरक्त विकिरण का उपयोग करके कोल्ड-स्प्रे कोटिंग्स का पोस्ट-ट्रीटमेंट: संरचना-गुणधर्म सहसंबंध पर पहला व्यापक अध्ययन, Surface & Coatings Technology 448 (2022) 128902।
  8.  विनय जी., नवीन मनहर चव्हाण (संबंधित लेखक), एस. कुमार, ए. ज्योतिर्मयी और बोला रेड्डी बी., स्प्रे की गई अवस्था में कोल्ड-स्प्रे जिंक कोटिंग्स की बेहतर सूक्ष्म-संरचना और गुणधर्म, Surface and Coatings Technology (2022)।
  9.  एस. कुमार, ए. धवाले, नवीन मनहर चव्हाण, एस. आचार्य, कोल्ड स्प्रे का उपयोग करके जमा की गई सुपरकंडक्टिंग नियोबियम कोटिंग, Materials Letters (2022), 132, 113715।
  10.  कुमार, एस., बोडापति, बी.आर., विनय, जी., वामशी कुमार, के., चव्हाण, एन.एम., सुरेश बाबू, पी., ज्योतिर्मयी, ए., इंटर-स्प्लैट बॉन्डिंग का आकलन और कोल्ड-स्प्रे कोटिंग्स के कार्यात्मक गुणों पर इसका प्रभाव (2021), Surface and Coatings Technology, 420, आलेख संख्या 127318।
  11.  विनय, जी., कुमार, एस., चव्हाण, एन.एम., कोल्ड स्प्रे में सामान्यीकृत बॉन्डिंग मानदंड: उड़ान के दौरान पाउडर के तापमान के प्रभाव का पुनर्मूल्यांकन (2021), Materials Science and Engineering A, 823, आलेख संख्या 141719।
  12.  चव्हाण, एन.एम., फानी, पी.एस., रामकृष्ण, एम., वेंकटेश, एल., पंत, पी., सुंदरराजन, जी., कोल्ड-स्प्रे किए गए Cu और Cu–Al मिश्रधातु कोटिंग्स के उच्च विकृति-दर विरूपण पर स्टैकिंग फॉल्ट ऊर्जा (SFE) की भूमिका (2021), Materials Science and Engineering A, 814, आलेख संख्या 141242।
  13.  चव्हाण, एन.एम., विनोद कुमार, एम., सुधर्शन फानी, पी., पंत, पी., सुंदरराजन, जी., कोल्ड-स्प्रे कोटिंग्स की सूक्ष्म-संरचना और गुणधर्मों पर नोज़ल के थ्रोट क्रॉस-सेक्शन का प्रभाव (2019), Journal of Thermal Spray Technology, 28 (7), पृष्ठ 1718–1729।
  14.  अनुपम, ए., कुमार, एस., चव्हाण, एन.एम., मूर्ति, बी.एस., कोट्टाडा, आर.एस., कोल्ड-स्प्रे किए गए AlCoCrFeNi उच्च-एंट्रॉपी मिश्रधातु और इसके समतापीय ऑक्सीकरण पर पहली रिपोर्ट (2019), Journal of Materials Research, 34 (5), पृष्ठ 796–806।
  15.  कृष्णा, एल.आर., माधवी, वाई., साहिथि, टी., वासेकर, एन.पी., चव्हाण, एन.एम., राव, डी.एस., माइक्रो-आर्क ऑक्सीकरण कोटिंग वाली 6061-T6 Al मिश्रधातु के थकान जीवन पर पूर्व शॉट पीनिंग के विभिन्न प्राचलों का प्रभाव (2018), International Journal of Fatigue, 106, पृष्ठ 165–174।
  16.  कुमार, एस., रामकृष्ण, एम., चव्हाण, एन.एम., जोशी, एस.वी., कोल्ड-स्प्रे नियोबियम कोटिंग्स की निक्षेपण विशेषताओं के साथ स्प्लैट की अवस्था का सहसंबंध (2017), Acta Materialia, 130, पृष्ठ 177–195। उद्धृत।
  17.  कुमार, एम., सिंह, एच., सिंह, एन., चव्हाण, एन.एम., कुमार, एस., जोशी, एस.वी., कोयला-आधारित बॉयलर अनुप्रयोगों के लिए अपरदन-संक्षारण प्रतिरोधी कोल्ड-स्प्रे नैनो-संरचित Ni-20Cr कोटिंग का विकास (2015), Journal of Thermal Spray Technology, 24 (8), पृष्ठ 1441–1449।
  18.  कौर, एन., कुमार, एम., शर्मा, एस.के., किम, डी.वाई., कुमार, एस., चव्हाण, एन.एम., जोशी, एस.वी., सिंह, एन., सिंह, एच., बॉयलर स्टील्स पर नवीन कोल्ड-स्प्रे Ni-20Cr कोटिंग के यांत्रिक गुणों और उच्च तापमान ऑक्सीकरण व्यवहार का अध्ययन (2015), Applied Surface Science, 328, पृष्ठ 13–25।
  19.  कुमार, एम., सिंह, एच., सिंह, एन., होंग, एस.-एम., चोई, आई.-एस., सुह, जे.-वाई., चव्हाण, एन.एम., कुमार, एस., जोशी, एस.वी., उच्च तापमान ऑक्सीकरण प्रतिरोध के लिए नैनो-क्रिस्टलीय कोल्ड-स्प्रे Ni-20Cr कोटिंग्स का विकास (2015), Surface and Coatings Technology, 266, पृष्ठ 122–133।
  20.  सुंदरराजन, जी., चव्हाण, एन.एम., कुमार, एस., इंटर-स्प्लैट सीमा में दरारों का कोल्ड-स्प्रे कोटिंग्स के प्रत्यास्थता मापांक पर प्रभाव (2013), Journal of Thermal Spray Technology, 22 (8), पृष्ठ 1348–1357।
  21.  चव्हाण, एन.एम., किरण, बी., ज्योतिर्मयी, ए., फानी, पी.एस., सुंदरराजन, जी., माइल्ड स्टील सब्सट्रेट पर कोल्ड-स्प्रे जिंक कोटिंग्स का संक्षारण व्यवहार (2013), Journal of Thermal Spray Technology, 22 (4), पृष्ठ 463–470।
  22.  वेंकटेश, एल., चव्हाण, एन.एम., सुंदरराजन, जी., कोल्ड-स्प्रे कॉपर कोटिंग्स के गुणधर्मों पर पाउडर कणों के वेग और सूक्ष्म-संरचना का प्रभाव (2011), Journal of Thermal Spray Technology, 20 (5), पृष्ठ 1009–1021।
  23.  चव्हाण, एन.एम., रामकृष्ण, एम., फानी, पी.एस., राव, डी.एस., सुंदरराजन, जी., कोल्ड-स्प्रे सिल्वर कोटिंग्स के गुणधर्मों पर प्रक्रिया प्राचलों और ऊष्मा उपचार का प्रभाव (2011), Surface and Coatings Technology, 205 (20), पृष्ठ 4798–4807।
  24.  सुंदरराजन, जी., चव्हाण, एन.एम., कुमार, एस., कोल्ड-स्प्रे कोटिंग्स में इंटर-स्प्लैट बॉन्ड की मजबूती के आकलन के लिए प्राचलों का मूल्यांकन (2010), Journal of Thermal Spray Technology, 19 (6), पृष्ठ 1255–1266।
  25.  सेन, डी., चव्हाण, एन.एम., राव, डी.एस., सुंदरराजन, जी., डिटोनेशन-स्प्रे कोटिंग की सतह की खुरदरापन और बॉन्ड की मजबूती पर ग्रिट ब्लास्टिंग का प्रभाव (2010), Journal of Thermal Spray Technology, 19 (4), पृष्ठ 805–815।

Conference Proceedings

  1.  G Sundararajan, Naveen M Chavan और G Sivakumar, “मोटे थर्मल स्प्रे कोटिंग्स के गुणों पर ऊष्मा उपचार का प्रभाव”, इंटरनेशनल कॉन्फ्रेंस ऑन मेटलर्जिकल कोटिंग्स एंड थिन फिल्म्स, अप्रैल–मई 2008, सैन डिएगो, अमेरिका।
  2.  Naveen M Chavan, PS Phani और G Sundararajan, “कोल्ड स्प्रे सिल्वर कोटिंग्स के गुणों पर प्रक्रिया मापदंडों और ऊष्मा उपचार का प्रभाव”, एशियन थर्मल स्प्रे कॉन्फ्रेंस की कार्यवाही, नवंबर 2008, नानयांग टेक्नोलॉजिकल यूनिवर्सिटी, सिंगापुर। (मौखिक प्रस्तुति)
  3.  Naveen M Chavan, A Jyothirmayi, Kiran B और G Sundararajan, “कोल्ड स्प्रे जिंक कोटिंग्स का संक्षारण व्यवहार”, भारत में संक्षारण नियंत्रण पर 14वीं राष्ट्रीय कांग्रेस, सितंबर 2008, हैदराबाद, भारत।
  4.  Kumar, M., Singh, H., Singh, N., Chavan, N.M., Kumar, S. और Joshi, S.V., “कोयला आधारित बॉयलर अनुप्रयोगों के लिए अपरदन-संक्षारण प्रतिरोधी कोल्ड-स्प्रे नैनोसंरचित Ni-20Cr कोटिंग का विकास”, छठा एशियन थर्मल स्प्रे कॉन्फ्रेंस (ATSC 2014), हैदराबाद, भारत।
  5.  Naveen Manhar Chavan, L Venkatesh, P Suresh Babu, Prita Pant और G Sundararajan, “कोल्ड स्प्रे कॉपर एवं कॉपर-एल्युमिनियम मिश्रधातुएँ: संरचना और गुणों पर स्टैकिंग फॉल्ट ऊर्जा का प्रभाव”, SMT 30, पोलिटेक्निको डी मिलानो, मिलान, इटली, जुलाई 2016।
  6.  Kumar, M., Singh, H., Singh, N., Chavan, N.M., Kumar, S. और Joshi, S.V., “कोल्ड स्प्रे Ni-20Cr नैनो-संरचित कोटिंग के उच्च तापमान ऑक्सीकरण व्यवहार का मूल्यांकन” (2016), प्रोसीडिंग्स ऑफ द इंटरनेशनल थर्मल स्प्रे कॉन्फ्रेंस, खंड 1, पृष्ठ 220–225।
  7.  Kumar, M., Singh, H., Singh, N., Chavan, N.M., Kumar, S. और Joshi, S.V., “विद्युत संयंत्र बॉयलरों के प्रतिकूल वातावरण के लिए उच्च-प्रदर्शन वाली कोल्ड-स्प्रे नैनोसंरचित Ni-20Cr कोटिंग्स का विकास” (2017), प्रोसीडिंग्स ऑफ द इंटरनेशनल थर्मल स्प्रे कॉन्फ्रेंस, खंड 2, पृष्ठ 1061–1066।

Patents

  1.  सब्सट्रेट पर कोटिंग करने के लिए उन्नत गैस डायनेमिक कोल्ड स्प्रे उपकरण एवं विधि, नवीन एम. चव्हाण, एस. कुमार, पी. एस. फानी एवं डी. एस. राव। भारतीय पेटेंट आवेदन संख्या: 201711006749, जिसे 14/10/2025 को 572055 पेटेंट संख्या के साथ प्रदान किया गया।
  2.  सब्सट्रेट पर कोटिंग करने के लिए उन्नत गैस डायनेमिक कोल्ड स्प्रे उपकरण एवं विधि, नवीन एम. चव्हाण, एस. कुमार, पी. एस. फानी एवं डी. एस. राव। रूसी पेटेंट आवेदन संख्या: 2744008 (मई 2021 में स्वीकृत)।
  3.  सब्सट्रेट पर कोटिंग करने के लिए उन्नत गैस डायनेमिक कोल्ड स्प्रे उपकरण एवं विधि, नवीन एम. चव्हाण, एस. कुमार, पी. एस. फानी एवं डी. एस. राव। चीनी पेटेंट आवेदन संख्या: 201880013832.3 (परीक्षणाधीन)।
  4.  सब्सट्रेट पर कोटिंग करने के लिए उन्नत गैस डायनेमिक कोल्ड स्प्रे उपकरण एवं विधि, नवीन एम. चव्हाण, एस. कुमार, पी. एस. फानी एवं डी. एस. राव। पेटेंट सहयोग संधि (PCT) आवेदन संख्या: WO2018154599 (2018 में दाखिल)।
  5.  क्लॉगिंग की संभावना वाली सामग्रियों के निक्षेपण हेतु एंटी-क्लॉगिंग कोल्ड स्प्रे नोज़ल, एस. कुमार, नवीन एम. चव्हाण एवं योगेश्वर कोव्वुरु। भारत में मार्च 2022 में पेटेंट आवेदन दाखिल किया गया।

Major Projects / Technologies Developed

  1.  कोल्ड स्प्रे सुविधा का उपयोग करके BHEL बॉयलर ट्यूबों पर उच्च विद्युत चालकता एवं ऑक्सीकरण प्रतिरोध वाली 3 मिमी मोटी शुद्ध सिल्वर कोटिंग का विकास, 2007–2008। अवधि: 6 महीने। वित्तपोषण एजेंसी: BHEL, त्रिची – INR 6 लाख (प्रधान अन्वेषक – PI)।
  2. उच्च विद्युत चालकता प्राप्त करने के लिए कोल्ड स्प्रे द्वारा सिल्वर कोटिंग के प्रक्रिया मापदंडों का अनुकूलन किया गया।
  3. आधी परिधि पर 3 मिमी मोटी Ag कोटिंग वाली ट्यूब की आपूर्ति की गई।
  4.  फ्रिक्शन स्टिर वेल्डिंग अनुप्रयोगों के लिए Siemens India हेतु एल्युमिनियम बसबारों पर Zn और Sn आधारित मिश्रित कोटिंग्स का विकास, 2010–2011। अवधि: 3 महीने। वित्तपोषण एजेंसी: Siemens India, बेंगलुरु – INR 5 लाख (सह-प्रधान अन्वेषक – Co-PI)।
  5. उच्च विद्युत चालकता प्राप्त करने के लिए कोल्ड स्प्रे द्वारा Zn और Sn आधारित मिश्रित कोटिंग्स के प्रक्रिया मापदंडों का अनुकूलन किया गया।
  6. 1 मीटर लंबे एल्युमिनियम बसबारों पर कोटिंग जमा करके M/s Siemens, बेंगलुरु को आपूर्ति की गई।
  7.  मरम्मत अनुप्रयोगों के लिए Ni-Cr और Inconel कोटिंग्स जमा करने की व्यवहार्यता पर विकासात्मक अध्ययन, 2013। अवधि: 3 महीने। वित्तपोषण एजेंसी: GE, बेंगलुरु – INR 3.5 लाख (सह-प्रधान अन्वेषक – Co-PI)।
  8. निकेल आधारित कोटिंग्स जमा करने के लिए प्रारंभिक अध्ययन किया गया।
  9.  कॉपर कैविटी पर सुपरकंडक्टिंग नायोबियम कोटिंग्स का विकास – चरण 1, 2015–2017। अवधि: 24 महीने। वित्तपोषण एजेंसी: BRNS, BARC, मुंबई – INR 23 लाख (सह-प्रधान अन्वेषक – Co-PI)।
  10. लगभग 9.3K तापमान पर सुपरकंडक्टिंग Nb कोटिंग्स प्राप्त करने के लिए प्रक्रिया मापदंडों और पोस्ट-ट्रीटमेंट का अनुकूलन किया गया।
  11. BARC में विस्तृत परीक्षण किए गए।
  12.  प्लाज्मा-फेसिंग अनुप्रयोगों के लिए घनाकार आकार के स्टेनलेस स्टील के सभी छह पक्षों पर मोटी एवं उच्च चालकता वाली कॉपर कोटिंग्स का विकास, 2014। अवधि: 3 महीने। वित्तपोषण एजेंसी: IPR गांधीनगर – IIT रोपड़, INR 3.5 लाख (प्रधान अन्वेषक – PI)।
  13. SS304 पर 3 मिमी मोटी Cu कोटिंग जमा करने के लिए प्रक्रिया मापदंडों का अनुकूलन किया गया।
  14. उच्च विद्युत चालकता प्राप्त की गई।
  15. प्लाज्मा-फेसिंग अनुप्रयोगों (टोकामक प्रकार के मॉक-अप) के लिए सभी छह पक्षों पर कोटिंग किए गए घनाकार नमूने IITR-IPR को उपलब्ध कराए गए।
  16.  कोल्ड स्प्रे द्वारा एल्युमिनियम एयरोस्पेस मिश्रधातुओं की संरचनात्मक मरम्मत, 2015–2017। अवधि: 3 वर्ष। वित्तपोषण एजेंसी: Boeing India, बेंगलुरु – INR 78 लाख (सह-प्रधान अन्वेषक – Co-PI)।
  17. तीन एल्युमिनियम मिश्रधातुओं, अर्थात् AA2024, AA6061 और AA7075 की कोटिंग जमा करने के लिए प्रक्रिया मापदंडों के अनुकूलन परीक्षण किए गए।
  18. क्लॉग-प्रूफ नोजल विकसित किया गया (इस गतिविधि के प्रारंभ होने से पहले)।
  19. क्षतिग्रस्त प्लेटों की मरम्मत की गई तथा मरम्मत किए गए क्षेत्रों से तन्यता परीक्षण नमूने निकालकर यांत्रिक/तन्यता परीक्षण किए गए। विमान के बड़े संरचनात्मक घटकों पर भविष्य में कार्य करने के लिए एक रोडमैप प्रस्तावित किया गया।
  20.  इलेक्ट्रोमैग्नेटिक रेल गन अनुप्रयोगों के लिए Cu एवं रिफ्रैक्टरी आधारित मिश्रित कोटिंग्स का विकास और आपूर्ति, 2015–2017। अवधि: 3 वर्ष। वित्तपोषण एजेंसी: ARDE, DRDO, पुणे – INR 37 लाख (सह-प्रधान अन्वेषक – Co-PI)।
  21. विभिन्न मिश्रण विधियों का उपयोग करके पाउडर तैयार किए गए।
  22. शुद्ध Cu पर Cu आधारित रिफ्रैक्टरी धातु मिश्रित कोटिंग्स जमा करने के लिए प्रक्रिया मापदंडों और ऊष्मा उपचार का अनुकूलन किया गया।
  23. कमरे के तापमान (RT) और उच्च तापमान (500°C) पर व्यापक ट्राइबोलॉजिकल अध्ययन किए गए।
  24. अनुकूलित संरचनाओं की कोटिंग 4 नग, 4 मीटर लंबी Cu रेलों पर जमा करके ARDE, पुणे को आपूर्ति की गई।
  25. इन-विट्रो एवं इन-विवो अध्ययनों के लिए SS, PEEK सब्सट्रेट और इम्प्लांट्स पर जैव-संगत Ti कोटिंग्स का विकास, 2017–2020। अवधि: 1 महीने की अवधि में तीन से चार अवसरों पर। वित्तपोषण एजेंसी: M/s Wissenkraft, पुणे – INR 3 लाख (प्रधान अन्वेषक एवं सह-प्रधान अन्वेषक – PI एवं Co-PI)।
  26. विभिन्न छिद्रता वाली टाइटेनियम कोटिंग्स जमा करने के लिए प्रक्रिया स्थितियों का अनुकूलन किया गया।
  27. SS और PEEK जैसे दो अलग-अलग सब्सट्रेट पर कोटिंग्स जमा की गईं।
  28. लगभग 40 नमूनों पर इन-विट्रो और इन-विवो परीक्षण किए गए, जिनमें उत्साहजनक जैव-सक्रियता प्रदर्शित हुई।
  29.  संभावित बॉन्ड कोट प्रतिस्थापन के रूप में कोल्ड स्प्रे का उपयोग करके उच्च-एंट्रॉपी मिश्रधातु कोटिंग्स का विकास, 2015–2020। अवधि: 5 वर्ष (हमारी भागीदारी प्रथम और द्वितीय वर्ष में)। वित्तपोषण एजेंसी: ARDB, बेंगलुरु – INR 50 लाख (सह-प्रधान अन्वेषक – Co-PI)।
  30. दो उच्च-एंट्रॉपी मिश्रधातुओं, अर्थात् CoCrNiFeMn और CoCrNiFeAl के बॉल-मिल्ड पाउडर जमा करने के लिए प्रक्रिया स्थितियों का अनुकूलन किया गया।
  31. व्यापक ऑक्सीकरण अध्ययन किए गए, जिनसे सब्सट्रेट की सुरक्षा करने में कोटिंग की क्षमता प्रदर्शित हुई।
  32. इस कार्य को JMR में प्रकाशित किया गया, जो कोल्ड स्प्रे का उपयोग करके HEA कोटिंग जमा करने पर विश्व का पहला शोध लेख था।
  33.  मरम्मत किए गए Al, Ti, Steel और Inconel पुर्जों का विकास एवं आपूर्ति – चरण 1, 2021–2022। अवधि: 3 महीने। वित्तपोषण एजेंसी: VSSC, तिरुवनंतपुरम – INR 4.99 लाख (प्रधान अन्वेषक – PI)।
  34. - खांचे वाले तन्यता परीक्षण नमूनों में सामग्री जमा करने के लिए प्रक्रिया स्थितियों का अनुकूलन किया गया तथा बारीक ग्राइंडिंग और पॉलिशिंग के बाद उन्हें वित्तपोषण एजेंसी को उपलब्ध कराया गया।
  35.  NCCORD परियोजना में सहभागिता, 2020–2024।

Awards & Honours

GATE रैंक 35

BRICS युवा वैज्ञानिक (2011 और 2023)

 

Affiliation to Professional Societies

इंडियन इंस्टीट्यूट ऑफ मेटल्स के आजीवन सदस्य।

मैटेरियल्स रिसर्च सोसाइटी ऑफ इंडिया के आजीवन सदस्य।