Skip to profile content

Biography

డా. చవాన్ ప్రస్తుతం హైదరాబాద్‌లోని ARCI, సెంటర్ ఫర్ ఇంజినీర్డ్ కోటింగ్స్‌లో సైంటిస్ట్-Eగా పనిచేస్తున్నారు. కోల్డ్ స్ప్రే మరియు ప్లాస్మా స్ప్రే కోటింగ్/బిల్డ్ సొల్యూషన్ల అభివృద్ధి, ముఖ్యంగా కోటింగ్స్‌లో నిర్మాణం-లక్షణాల మధ్య పరస్పర సంబంధాలు, అత్యంత క్లిష్ట పరిస్థితుల్లో పదార్థాల యాంత్రిక ప్రవర్తన మరియు థర్మల్ స్ప్రే ప్రక్రియల నిర్ధారణ (Process Diagnostics) ఆయన పరిశోధనా ఆసక్తి గల ప్రధాన రంగాలు. 2006లో JNTU హైదరాబాద్ అనుబంధంగా ఉన్న మహాత్మా గాంధీ ఇన్‌స్టిట్యూట్ ఆఫ్ టెక్నాలజీ నుండి మెటలర్జీ ఇంజినీరింగ్‌లో విశ్వవిద్యాలయ బంగారు పతకంతో పట్టభద్రులయ్యారు. అనంతరం IIT కాన్పూర్‌లో మెటలర్జీలో మాస్టర్స్ డిగ్రీ కోసం చేరారు. ఈ సమయంలో ARCIలో సైంటిస్ట్-Bగా ఎంపికయ్యారు. అక్కడే సర్ఫేస్ ఇంజినీరింగ్ రంగంలో తన వృత్తి జీవితాన్ని ప్రారంభించారు. IIT బాంబేకు చెందిన పద్మశ్రీ డా. G. సుందరరాజన్ (ARCI మాజీ డైరెక్టర్) మరియు ప్రొఫెసర్ ప్రీతా పంత్ మార్గదర్శకత్వంలో మెటలర్జీలో PhD పూర్తి చేశారు. ARCIలో సంస్థ లక్ష్యాలకు అనుగుణంగా స్వదేశీ కోల్డ్ స్ప్రే వ్యవస్థ అభివృద్ధిలో ఆయన మార్గదర్శకమైన కృషి చేశారు. ఈ ప్రయాణంలో నాజిల్ రూపకల్పన మరియు పదార్థాల అభివృద్ధి, కోల్డ్ స్ప్రే కోటింగ్స్ ద్వారా పూత వేయగల పదార్థాల పరిధిని విస్తరించడం మరియు పోస్ట్-ట్రీట్‌మెంట్ వ్యూహాల అభివృద్ధి వంటి రంగాల్లో విశేషమైన కృషి చేశారు. ఈ కృషి ఫలితంగా స్వదేశీ కోల్డ్ స్ప్రే వ్యవస్థను IIT (ISM), ధన్‌బాద్‌కు విజయవంతంగా సాంకేతిక పరిజ్ఞాన బదిలీ చేయడం సాధ్యమైంది. ఇతర భారతీయ విద్యాసంస్థలు మరియు పరిశ్రమలకు కూడా ఈ సాంకేతిక పరిజ్ఞానాన్ని బదిలీ చేసే ప్రక్రియ కొనసాగుతోంది. ARCI అభివృద్ధి చేసిన కోల్డ్ స్ప్రే సాంకేతికతకు భారతీయ మరియు రష్యన్ పేటెంట్లు మంజూరయ్యాయి. కణాల నిర్ధారణ (Particle Diagnostics) రంగంలో కూడా డా. చవాన్ విశేష కృషి చేశారు. ఇందులో ప్రయాణ సమయంలో కణాల వేగం మరియు ఉష్ణోగ్రతను కొలవడం, అలాగే అన్ని థర్మల్ స్ప్రే కోటింగ్స్‌లో ఏర్పడిన సూక్ష్మ నిర్మాణం మరియు లక్షణాలతో వాటి సంబంధాన్ని విశ్లేషించడం ఉన్నాయి. ARCIలో కోటింగ్స్ పనితీరును మూల్యాంకనం చేయడం, ముఖ్యంగా విద్యుత్ వాహకత/నిరోధకత మరియు బంధన బలాన్ని (Bond Strength) కొలవడంలో కూడా ఆయన పనిచేస్తున్నారు. ఇటీవల డా. చవాన్ ఇంధన రంగం మరియు ఇతర ప్రత్యేక రంగాలకు సంబంధించిన ప్లాస్మా స్ప్రే సాంకేతికతలో అనేక పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి (R&D), ప్రాయోజిత కార్యక్రమాలలో పాల్గొంటున్నారు. ARCIలో తన సేవా కాలంలో వివిధ హోదాల్లో పనిచేస్తూ పౌర మరియు వ్యూహాత్మక రంగాల కోసం అనేక అనువర్తనాలు మరియు ఉత్పత్తులను అభివృద్ధి చేశారు. వీటి ద్వారా సుమారు INR 1500 లక్షల ఆదాయం సమకూరింది. ఆయనకు 28కు పైగా పీర్-రివ్యూడ్ పరిశోధనా ప్రచురణలు, 4 పేటెంట్లు మరియు సదస్సు ప్రొసీడింగ్స్‌లో 10 ప్రచురణలు ఉన్నాయి. రష్యా (2011) మరియు దక్షిణాఫ్రికా (2023)లో నిర్వహించిన BRICS యంగ్ సైంటిస్ట్స్ ఫోరమ్‌కు ఆయన ఎంపికయ్యారు. నిపుణులైన వనరుల వ్యక్తిగా, 2020లో కోర్సు ప్రారంభమైనప్పటి నుండి హైదరాబాద్ విశ్వవిద్యాలయంలో M.Tech విద్యార్థులకు అడ్వాన్స్‌డ్ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ (MF455) ప్రాక్టికల్ కోర్సును బోధిస్తున్నారు. అదనంగా, ఆయన క్రింది కార్యక్రమాల్లో కోర్సు ఫ్యాకల్టీగా వ్యవహరించారు: (i) AICTE ఆధ్వర్యంలోని ATAL కార్యక్రమంలో భాగంగా NIFFT, రాంచీలో డిసెంబర్ 2022లో నిర్వహించిన ఫ్యాకల్టీ డెవలప్‌మెంట్ ప్రోగ్రామ్ (FDP), అంశం: అడ్వాన్స్‌డ్ రీమాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ టెక్నాలజీ. (ii) ఆగస్టు 2012లో ARCIలో నిర్వహించిన “సర్ఫేస్ ఇంజినీరింగ్: టెక్నాలజీ, రీసెర్చ్ అండ్ అప్లికేషన్స్ (SETRA)” అనే ఐదు రోజుల వర్క్‌షాప్. (iii) ఫిబ్రవరి 2015లో ARCIలో నిర్వహించిన TSS వర్క్‌షాప్‌లో TR Anantharaman Trustకు సహకారం అందించే ఉద్దేశంతో కోల్డ్ స్ప్రే అప్లికేషన్స్‌పై శిక్షణ.

డా. చవాన్ పలు అంశాలపై ఆహ్వానిత ఉపన్యాసాలు అందించారు: (i) ఫిబ్రవరి 2017లో ARCIలో నిర్వహించిన TechEX-17లో “కోల్డ్ స్ప్రేలో అభివృద్ధి” అనే అంశంపై. (ii) అక్టోబర్ 2022లో ARCIలో నిర్వహించిన ఒకరోజు బిజినెస్ ఆపర్చునిటీ వర్క్‌షాప్‌లో “కోల్డ్ స్ప్రే: ప్రాథమిక సూత్రాల నుండి అనువర్తనాల వరకు” అనే అంశంపై. (iii) ఏప్రిల్ 2022లో JNTU కాలేజ్ ఆఫ్ ఇంజినీరింగ్‌లో “సర్ఫేస్ ఇంజినీరింగ్ అండ్ బియాండ్” అనే అంశంపై. (iv) నవంబర్ 2023లో MGIT, హైదరాబాద్‌లో “సర్ఫేస్ ఇంజినీరింగ్ మరియు అడ్వాన్స్‌డ్ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్” అనే అంశంపై పూర్వ విద్యార్థి అతిథి ఉపన్యాసం అందించారు.

ఇతర విద్యా సంబంధిత కార్యకలాపాల్లో భాగంగా, హైదరాబాద్ విశ్వవిద్యాలయం నుండి మాస్టర్స్ మరియు VJTI, ముంబై నుండి PhD థీసిస్‌లకు బాహ్య పరీక్షకుడిగా వ్యవహరించారు. MGIT, హైదరాబాద్‌లో ప్రయోగశాల ప్రాక్టికల్స్‌కు రెగ్యులర్ బాహ్య పరీక్షకుడిగా, SAE హైదరాబాద్ చాప్టర్ ఆధ్వర్యంలో MVSR ఇంజినీరింగ్ కళాశాలలో బాహ్య న్యాయనిర్ణేతగా, అలాగే నేషనల్ ఇన్‌స్టిట్యూట్ ఆఫ్ టెక్నాలజీ-ఆంధ్రప్రదేశ్‌లో మెటలర్జీ మరియు మెటీరియల్స్ టెక్నాలజీ విభాగానికి సంబంధించిన బోర్డ్ ఆఫ్ స్టడీస్ (BoS)లో బాహ్య నిపుణుల సభ్యుడిగా కూడా పనిచేస్తున్నారు. ఆయన పరిశోధనా మార్గదర్శకత్వంలో క్రింది విద్యార్థులు మరియు పరిశోధకులు ఉన్నారు:

PhD – 3 (సహకార మార్గదర్శకత్వం – కొనసాగుతోంది); M.Tech – 4 (పూర్తి); B.Tech – 12 (పూర్తి, 1 కొనసాగుతోంది); గ్రాడ్యుయేట్ ట్రైనీలు – 3 (శిక్షణ పూర్తి చేసి ఉద్యోగాల్లో నియమితులయ్యారు); PGTP – 1 (పూర్తి); JRF – 3 (సహకార మార్గదర్శకత్వం); మరియు సమ్మర్ ఇంటర్న్‌షిప్‌లు/డిప్లొమా ప్రాజెక్టులు – సుమారు 10.

Research Areas of Interest

కోల్డ్ స్ప్రే మరియు ప్లాస్మా స్ప్రే పూతలు/తయారీ పరిష్కారాలు, ముఖ్యంగా పూతలలో నిర్మాణం మరియు లక్షణాల మధ్య పరస్పర సంబంధాల అధ్యయనం, అత్యంత క్లిష్టమైన పరిస్థితుల్లో పదార్థాల యాంత్రిక ప్రవర్తన, థర్మల్ స్ప్రే ప్రక్రియల నిర్ధారణ మరియు పర్యవేక్షణ, థర్మల్ స్ప్రే పూతల కోసం పోస్ట్-ట్రీట్‌మెంట్ వ్యూహాలు.

Highest Qualification

పీహెచ్‌డీ

List of Publications

  1.  నవీన్ మనహర్ చవాన్ మరియు షేక్ రాహిల్, అధిక విద్యుత్ వాహకత కలిగిన కాపర్ పూతలను పొందడానికి ఖర్చు తక్కువైన పద్ధతి, తయారీ దశలో ఉంది.
  2.  స్వర్ణ మదుగుల; మనోజ్ కుమార్ పి.; నవీన్ మనహర్ చవాన్; జి. శివకుమార్, అడేపు కుమార్; ఎస్. ఎం. షరీఫ్, HVAF Ni-Alloy పూతల సూక్ష్మ నిర్మాణాన్ని సమర్థవంతంగా మెరుగుపరచడం మరియు ట్రైబోలాజికల్ లక్షణాలను పెంపొందించడం కోసం వేగవంతమైన ఇన్‌ఫ్రారెడ్ రేడియేషన్ ప్రాసెసింగ్, సమీక్షలో ఉంది, Surface and Coatings Technology 2025.
  3.  నవీన్ మనహర్ చవాన్, యు. వంశీ, ఆకాష్ చవాన్, కె.వి. గిరీష్, ఎస్. కుమార్, జె.పి. గౌతమ్, కోల్డ్ స్ప్రే పూతలలో గ్రెయిన్ రిఫైన్‌మెంట్: సూక్ష్మ నిర్మాణ, పారామెట్రిక్ మరియు గణిత విశ్లేషణ, 179573, Journal of Alloys and Compounds, సంపుటి 1021, 5 ఏప్రిల్ 2025, 179573.
  4.  హెమ్బ్రామ్, శిలాబతి; రాయ్, అవిషేక్; నవీన్ మనహర్ చవాన్, ఎస్. కుమార్, ఘోష్, మనోజిత్; మజుందార్, అభిజిత్, EN AW 7075 సబ్‌స్ట్రేట్‌పై కోల్డ్ స్ప్రే చేసిన CuAlFeB పౌడర్ లక్షణాలను మెరుగుపరచడం, Journal of Materials Engineering and Performance, జనవరి 2025, పేజీలు 1–11.
  5.  యోగేశ్వర్ కె., ఎస్. కుమార్, నవీన్ మనహర్ చవాన్, కోల్డ్ స్ప్రేలో నాజిల్ మూసుకుపోయే సమస్యకు పరిష్కారంగా నాజిల్ పదార్థాలు, Manufacturing Letters, 40, 2024, పేజీలు 22–25.
  6.  ఎస్. కుమార్, జి. నీలిమా దేవి; ఎం. తరుణ్ బాబు; గిడ్ల వినయ్; నవీన్ మనహర్ చవాన్; ఎ. వేణు గోపాల్, కోల్డ్ స్ప్రేయింగ్‌లో బాండింగ్ కోసం కీలకమైన ప్రక్రియ పరిస్థితుల అంచనా, Surface and Coatings Technology, సంపుటి 470, 15 అక్టోబర్ 2023, 129839.
  7.  నవీన్ మనహర్ చవాన్, ప్రీతా పంత్, జి. సుందరరాజన్ మరియు పి. సురేష్‌బాబు, అధిక శక్తి గల ఇన్‌ఫ్రారెడ్ రేడియేషన్‌ను ఉపయోగించి కోల్డ్ స్ప్రే పూతలకు పోస్ట్ ట్రీట్‌మెంట్: నిర్మాణం-లక్షణాల పరస్పర సంబంధంపై మొదటి సమగ్ర అధ్యయనం, Surface & Coatings Technology 448 (2022) 128902.
  8.  వినయ్ జి., నవీన్ మనహర్ చవాన్ (సంబంధిత రచయిత), ఎస్. కుమార్, ఎ. జ్యోతిర్మయి మరియు బొల్లా రెడ్డి బి., స్ప్రే చేసిన స్థితిలో కోల్డ్ స్ప్రే జింక్ పూతల మెరుగైన సూక్ష్మ నిర్మాణం మరియు లక్షణాలు, Surface and Coatings Technology (2022).
  9.  ఎస్. కుమార్, ఎ. ధవాలే, నవీన్ మనహర్ చవాన్, ఎస్. ఆచార్య, కోల్డ్ స్ప్రే ద్వారా నిక్షేపించిన సూపర్‌కండక్టింగ్ నియోబియం పూత, Materials Letters (2022), 132, 113715.
  10.  కుమార్, ఎస్., బోడపాటి, బి.ఆర్., వినయ్, జి., వంశీ కుమార్, కె., చవాన్, ఎన్.ఎం., సురేష్ బాబు, పి., జ్యోతిర్మయి, ఎ., ఇంటర్-స్ప్లాట్ బాండింగ్ అంచనా మరియు కోల్డ్ స్ప్రే పూతల కార్యాచరణ లక్షణాలపై దాని ప్రభావం (2021), Surface and Coatings Technology, 420, ఆర్టికల్ నం. 127318.
  11.  వినయ్, జి., కుమార్, ఎస్., చవాన్, ఎన్.ఎం., కోల్డ్ స్ప్రేయింగ్‌లో సాధారణీకరించిన బాండింగ్ ప్రమాణాలు: ప్రయాణ సమయంలో పౌడర్ ఉష్ణోగ్రత ప్రభావాన్ని తిరిగి పరిశీలించడం (2021), Materials Science and Engineering A, 823, ఆర్టికల్ నం. 141719.
  12.  చవాన్, ఎన్.ఎం., ఫాని, పి.ఎస్., రామకృష్ణ, ఎం., వెంకటేష్, ఎల్., పంత్, పి., సుందరరాజన్, జి., కోల్డ్ స్ప్రే చేసిన Cu మరియు Cu–Al మిశ్రమ పూతల అధిక స్ట్రెయిన్ రేట్ వైకల్యంపై స్టాకింగ్ ఫాల్ట్ ఎనర్జీ (SFE) ప్రభావం (2021), Materials Science and Engineering A, 814, ఆర్టికల్ నం. 141242.
  13.  చవాన్, ఎన్.ఎం., వినోద్ కుమార్, ఎం., సుధర్శన్ ఫాని, పి., పంత్, పి., సుందరరాజన్, జి., కోల్డ్ స్ప్రే పూతల సూక్ష్మ నిర్మాణం మరియు లక్షణాలపై నాజిల్ థ్రోట్ క్రాస్ సెక్షన్ ప్రభావం (2019), Journal of Thermal Spray Technology, 28 (7), పేజీలు 1718–1729.
  14.  అనుపమ్, ఎ., కుమార్, ఎస్., చవాన్, ఎన్.ఎం., మూర్తి, బి.ఎస్., కొట్టాడ, ఆర్.ఎస్., కోల్డ్ స్ప్రే చేసిన AlCoCrFeNi హై-ఎంట్రోపీ మిశ్రమం మరియు దాని ఐసోథర్మల్ ఆక్సీకరణపై మొదటి నివేదిక (2019), Journal of Materials Research, 34 (5), పేజీలు 796–806.
  15.  కృష్ణ, ఎల్.ఆర్., మాధవి, వై., సాహితి, టి., వాసేకర్, ఎన్.పి., చవాన్, ఎన్.ఎం., రావు, డి.ఎస్., మైక్రో ఆర్క్ ఆక్సిడేషన్ పూత కలిగిన 6061-T6 Al మిశ్రమ లోహం అలసట జీవితంపై ముందస్తు షాట్ పీనింగ్ పరిస్థితుల ప్రభావం (2018), International Journal of Fatigue, 106, పేజీలు 165–174.
  16.  కుమార్, ఎస్., రామకృష్ణ, ఎం., చవాన్, ఎన్.ఎం., జోషి, ఎస్.వి., కోల్డ్ స్ప్రే నియోబియం పూతల నిక్షేపణ లక్షణాలతో స్ప్లాట్ స్థితి యొక్క పరస్పర సంబంధం (2017), Acta Materialia, 130, పేజీలు 177–195. ఉదహరించబడింది.
  17.  కుమార్, ఎం., సింగ్, హెచ్., సింగ్, ఎన్., చవాన్, ఎన్.ఎం., కుమార్, ఎస్., జోషి, ఎస్.వి., బొగ్గుతో నడిచే బాయిలర్ అనువర్తనాల కోసం ఎరోషన్-కరోషన్ నిరోధక కోల్డ్ స్ప్రే నానో-స్ట్రక్చర్డ్ Ni-20Cr పూత అభివృద్ధి (2015), Journal of Thermal Spray Technology, 24 (8), పేజీలు 1441–1449.
  18.  కౌర్, ఎన్., కుమార్, ఎం., శర్మ, ఎస్.కె., కిమ్, డి.వై., కుమార్, ఎస్., చవాన్, ఎన్.ఎం., జోషి, ఎస్.వి., సింగ్, ఎన్., సింగ్, హెచ్., బాయిలర్ స్టీల్స్‌పై కొత్త కోల్డ్ స్ప్రే Ni-20Cr పూత యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత ఆక్సీకరణ ప్రవర్తన అధ్యయనం (2015), Applied Surface Science, 328, పేజీలు 13–25.
  19.  కుమార్, ఎం., సింగ్, హెచ్., సింగ్, ఎన్., హాంగ్, ఎస్.-ఎం., చోయ్, ఐ.-ఎస్., సుహ్, జె.-వై., చవాన్, ఎన్.ఎం., కుమార్, ఎస్., జోషి, ఎస్.వి., అధిక ఉష్ణోగ్రత ఆక్సీకరణ నిరోధకత కోసం నానో-క్రిస్టలైన్ కోల్డ్ స్ప్రే Ni-20Cr పూతల అభివృద్ధి (2015), Surface and Coatings Technology, 266, పేజీలు 122–133.
  20.  సుందరరాజన్, జి., చవాన్, ఎన్.ఎం., కుమార్, ఎస్., ఇంటర్-స్ప్లాట్ సరిహద్దులలో పగుళ్ల ప్రభావం వల్ల కోల్డ్ స్ప్రే పూతల స్థితిస్థాపక మాడ్యులస్‌లో మార్పు (2013), Journal of Thermal Spray Technology, 22 (8), పేజీలు 1348–1357.
  21.  చవాన్, ఎన్.ఎం., కిరణ్, బి., జ్యోతిర్మయి, ఎ., ఫాని, పి.ఎస్., సుందరరాజన్, జి., మైల్డ్ స్టీల్ సబ్‌స్ట్రేట్‌పై కోల్డ్ స్ప్రే జింక్ పూతల తుప్పు ప్రవర్తన (2013), Journal of Thermal Spray Technology, 22 (4), పేజీలు 463–470.
  22.  వెంకటేష్, ఎల్., చవాన్, ఎన్.ఎం., సుందరరాజన్, జి., కోల్డ్ స్ప్రే కాపర్ పూతల లక్షణాలపై పౌడర్ కణాల వేగం మరియు సూక్ష్మ నిర్మాణం ప్రభావం (2011), Journal of Thermal Spray Technology, 20 (5), పేజీలు 1009–1021.
  23.  చవాన్, ఎన్.ఎం., రామకృష్ణ, ఎం., ఫాని, పి.ఎస్., రావు, డి.ఎస్., సుందరరాజన్, జి., కోల్డ్ స్ప్రే సిల్వర్ పూతల లక్షణాలపై ప్రక్రియ పారామీటర్లు మరియు హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ ప్రభావం (2011), Surface and Coatings Technology, 205 (20), పేజీలు 4798–4807.
  24.  సుందరరాజన్, జి., చవాన్, ఎన్.ఎం., కుమార్, ఎస్., కోల్డ్ స్ప్రే పూతలలో ఇంటర్-స్ప్లాట్ బాండ్ బలాన్ని అంచనా వేయడానికి పారామీటర్ల మూల్యాంకనం (2010), Journal of Thermal Spray Technology, 19 (6), పేజీలు 1255–1266.
  25.  సేన్, డి., చవాన్, ఎన్.ఎం., రావు, డి.ఎస్., సుందరరాజన్, జి., డిటోనేషన్ స్ప్రే పూత యొక్క ఉపరితల కరుకుదనం మరియు బాండ్ బలంపై గ్రిట్ బ్లాస్టింగ్ ప్రభావం (2010), Journal of Thermal Spray Technology, 19 (4), పేజీలు 805–815.

Conference Proceedings

  1. 1. G Sundararajan, Naveen M Chavan మరియు G Sivakumar, “మందపాటి థర్మల్ స్ప్రే పూతల లక్షణాలపై ఉష్ణ చికిత్స ప్రభావం”, ఇంటర్నేషనల్ కాన్ఫరెన్స్ ఆన్ మెటలర్జికల్ కోటింగ్స్ & థిన్ ఫిల్మ్స్, ఏప్రిల్–మే 2008, శాన్ డియాగో, USA.
  2. 2. Naveen M Chavan, PS Phani మరియు G Sundararajan, “కోల్డ్ స్ప్రే సిల్వర్ పూతల లక్షణాలపై ప్రక్రియ పారామితులు మరియు ఉష్ణ చికిత్సల ప్రభావం”, ప్రొసీడింగ్స్ ఆఫ్ ది ఏషియన్ థర్మల్ స్ప్రే కాన్ఫరెన్స్, నవంబర్ 2008, నాన్యాంగ్ టెక్నాలజికల్ యూనివర్సిటీ, సింగపూర్. (మౌఖిక ప్రదర్శన)
  3.  Naveen M Chavan, A Jyothirmayi, Kiran B మరియు G Sundararajan, “కోల్డ్ స్ప్రే జింక్ పూతల తుప్పు నిరోధక ప్రవర్తన”, భారతదేశంలో తుప్పు నియంత్రణపై 14వ జాతీయ కాంగ్రెస్, సెప్టెంబర్ 2008, హైదరాబాద్, భారతదేశం.
  4.  Kumar, M., Singh, H., Singh, N., Chavan, N.M., Kumar, S. మరియు Joshi, S.V., “బొగ్గుతో నడిచే బాయిలర్ అనువర్తనాల కోసం ఎరోషన్-కరోషన్ నిరోధక కోల్డ్-స్ప్రే నానోస్ట్రక్చర్డ్ Ni-20Cr పూత అభివృద్ధి”, 6వ ఏషియన్ థర్మల్ స్ప్రే కాన్ఫరెన్స్ (ATSC 2014), హైదరాబాద్, భారతదేశం.
  5.  Naveen Manhar Chavan, L Venkatesh, P Suresh Babu, Prita Pant మరియు G Sundararajan, “కోల్డ్ స్ప్రే కాపర్ మరియు కాపర్-అల్యూమినియం మిశ్రమాలు: నిర్మాణం మరియు లక్షణాలపై స్టాకింగ్ ఫాల్ట్ ఎనర్జీ ప్రభావం”, SMT 30, పాలిటెక్నికో డి మిలానో, మిలాన్, ఇటలీ, జూలై 2016.
  6.  Kumar, M., Singh, H., Singh, N., Chavan, N.M., Kumar, S. మరియు Joshi, S.V., “కోల్డ్ స్ప్రే Ni-20Cr నానో-స్ట్రక్చర్డ్ పూత యొక్క అధిక ఉష్ణోగ్రత ఆక్సీకరణ ప్రవర్తన మూల్యాంకనం” (2016), ప్రొసీడింగ్స్ ఆఫ్ ది ఇంటర్నేషనల్ థర్మల్ స్ప్రే కాన్ఫరెన్స్, సంపుటి 1, పేజీలు 220–225.
  7.  Kumar, M., Singh, H., Singh, N., Chavan, N.M., Kumar, S. మరియు Joshi, S.V., “పవర్ ప్లాంట్ బాయిలర్లలోని కఠినమైన వాతావరణ పరిస్థితుల కోసం అధిక పనితీరు గల కోల్డ్-స్ప్రే నానోస్ట్రక్చర్డ్ Ni-20Cr పూతల అభివృద్ధి” (2017), ప్రొసీడింగ్స్ ఆఫ్ ది ఇంటర్నేషనల్ థర్మల్ స్ప్రే కాన్ఫరెన్స్, సంపుటి 2, పేజీలు 1061–1066

Patents

  1.  సబ్‌స్ట్రేట్‌పై పూతను తయారు చేయడానికి మెరుగైన గ్యాస్ డైనమిక్ కోల్డ్ స్ప్రే పరికరం మరియు విధానం, నవీన్ ఎం. చవాన్, ఎస్. కుమార్, పి. ఎస్. ఫాని మరియు డి. ఎస్. రావు. భారతీయ పేటెంట్ దరఖాస్తు సంఖ్య: 201711006749. ఈ పేటెంట్ 14/10/2025న 572055 పేటెంట్ సంఖ్యతో మంజూరు చేయబడింది.
  2.  సబ్‌స్ట్రేట్‌పై పూతను తయారు చేయడానికి మెరుగైన గ్యాస్ డైనమిక్ కోల్డ్ స్ప్రే పరికరం మరియు విధానం, నవీన్ ఎం. చవాన్, ఎస్. కుమార్, పి. ఎస్. ఫాని మరియు డి. ఎస్. రావు. రష్యన్ పేటెంట్ దరఖాస్తు సంఖ్య: 2744008 (మే 2021లో మంజూరు చేయబడింది).
  3.  సబ్‌స్ట్రేట్‌పై పూతను తయారు చేయడానికి మెరుగైన గ్యాస్ డైనమిక్ కోల్డ్ స్ప్రే పరికరం మరియు విధానం, నవీన్ ఎం. చవాన్, ఎస్. కుమార్, పి. ఎస్. ఫాని మరియు డి. ఎస్. రావు. చైనీస్ పేటెంట్ దరఖాస్తు సంఖ్య: 201880013832.3 (పరిశీలనలో ఉంది).
  4.  సబ్‌స్ట్రేట్‌పై పూతను తయారు చేయడానికి మెరుగైన గ్యాస్ డైనమిక్ కోల్డ్ స్ప్రే పరికరం మరియు విధానం, నవీన్ ఎం. చవాన్, ఎస్. కుమార్, పి. ఎస్. ఫాని మరియు డి. ఎస్. రావు. పేటెంట్ కోఆపరేషన్ ట్రీటీ (PCT) దరఖాస్తు సంఖ్య: WO2018154599 (2018లో దాఖలు చేయబడింది).
  5.  సులభంగా అడ్డంకులు ఏర్పడే పదార్థాలను నిక్షేపించడానికి యాంటీ-క్లాగింగ్ కోల్డ్ స్ప్రే నాజిల్, ఎస్. కుమార్, నవీన్ ఎం. చవాన్ మరియు యోగేశ్వర్ కొవ్వురు. భారతదేశంలో మార్చి 2022లో పేటెంట్ దరఖాస్తు దాఖలు చేయబడింది.

Major Projects / Technologies Developed

  1. కోల్డ్ స్ప్రే సదుపాయాన్ని ఉపయోగించి BHEL బాయిలర్ ట్యూబులపై అధిక విద్యుత్ వాహకత మరియు ఆక్సీకరణ నిరోధకత కలిగిన 3 మి.మీ. మందం గల స్వచ్ఛమైన వెండి పూతల అభివృద్ధి, 2007–2008. వ్యవధి: 6 నెలలు. నిధుల సంస్థ: BHEL, తిరుచ్చి – INR 6 లక్షలు (ప్రధాన పరిశోధకుడు – PI).
  2. అధిక విద్యుత్ వాహకత సాధించడానికి కోల్డ్ స్ప్రే ద్వారా వెండి పూత ఏర్పాటుకు అవసరమైన ప్రక్రియ పారామితులను అనుకూలీకరించారు.
  3. సగం చుట్టుకొలతపై 3 మి.మీ. మందం గల Ag పూత కలిగిన ట్యూబ్‌ను సరఫరా చేశారు.
  4.  ఫ్రిక్షన్ స్టిర్ వెల్డింగ్ అనువర్తనాల కోసం Siemens India సంస్థకు చెందిన అల్యూమినియం బస్‌బార్లపై Zn మరియు Sn ఆధారిత మిశ్రమ పూతల అభివృద్ధి, 2010–2011. వ్యవధి: 3 నెలలు. నిధుల సంస్థ: Siemens India, బెంగళూరు – INR 5 లక్షలు (సహ-ప్రధాన పరిశోధకుడు – Co-PI).
  5. అధిక విద్యుత్ వాహకత సాధించడానికి కోల్డ్ స్ప్రే ద్వారా Zn మరియు Sn ఆధారిత మిశ్రమ పూతల ప్రక్రియ పారామితులను అనుకూలీకరించారు.
  6.  మీటరు పొడవు గల అల్యూమినియం బస్‌బార్లపై పూతలను ఏర్పరచి M/s Siemens, బెంగళూరుకు అందించారు.
  7.  మరమ్మత్తు అనువర్తనాల కోసం Ni-Cr మరియు Inconel పూతలను డిపాజిట్ చేసే సాధ్యాసాధ్యాలపై అభివృద్ధి అధ్యయనాలు, 2013. వ్యవధి: 3 నెలలు. నిధుల సంస్థ: GE, బెంగళూరు – INR 3.5 లక్షలు (సహ-ప్రధాన పరిశోధకుడు – Co-PI).
  8. నికెల్ ఆధారిత పూతలను డిపాజిట్ చేయడానికి ప్రాథమిక అధ్యయనం నిర్వహించారు.
  9.  కాపర్ క్యావిటీలపై సూపర్ కండక్టింగ్ నియోబియం పూతల అభివృద్ధి – దశ 1, 2015–2017. వ్యవధి: 24 నెలలు. నిధుల సంస్థ: BRNS, BARC, ముంబై – INR 23 లక్షలు (సహ-ప్రధాన పరిశోధకుడు – Co-PI).
  10. సుమారు 9.3K ఉష్ణోగ్రత వద్ద సూపర్ కండక్టింగ్ Nb పూతలను సాధించడానికి ప్రక్రియ పారామితులు మరియు పోస్ట్-ట్రీట్‌మెంట్ విధానాలను అనుకూలీకరించారు.
  11. BARCలో విస్తృతమైన పరీక్షలు నిర్వహించారు.
  12.  ప్లాస్మా-ఫేసింగ్ అనువర్తనాల కోసం ఘనాకార ఆకారంలో ఉన్న స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ యొక్క ఆరు వైపులా మందపాటి మరియు అధిక విద్యుత్ వాహకత కలిగిన కాపర్ పూతల అభివృద్ధి, 2014. వ్యవధి: 3 నెలలు. నిధుల సంస్థ: IPR, గాంధీనగర్ – IIT రోపర్, INR 3.5 లక్షలు (ప్రధాన పరిశోధకుడు – PI).
  13. SS304పై 3 మి.మీ. మందం గల Cu పూతలను డిపాజిట్ చేయడానికి ప్రక్రియ పారామితులను అనుకూలీకరించారు.
  14. అధిక విద్యుత్ వాహకతను సాధించారు.
  15. ప్లాస్మా-ఫేసింగ్ అనువర్తనాల కోసం (టోకమాక్ రకం మాక్-అప్‌లు) ఆరు వైపులా పూత కలిగిన ఘనాకార నమూనాలను IITR-IPRకు సరఫరా చేశారు.
  16.  కోల్డ్ స్ప్రే ద్వారా అల్యూమినియం ఏరోస్పేస్ మిశ్రమాల నిర్మాణాత్మక మరమ్మత్తు, 2015–2017. వ్యవధి: 3 సంవత్సరాలు. నిధుల సంస్థ: Boeing India, బెంగళూరు – INR 78 లక్షలు (సహ-ప్రధాన పరిశోధకుడు – Co-PI).
  17. AA2024, AA6061 మరియు AA7075 అనే మూడు అల్యూమినియం మిశ్రమాలపై పూతలను డిపాజిట్ చేయడానికి ప్రక్రియ పారామితుల అనుకూలీకరణ పరీక్షలు నిర్వహించారు.
  18. అడ్డంకులు ఏర్పడకుండా నిరోధించే (Clog-proof) నాజిల్‌ను అభివృద్ధి చేశారు (ఈ కార్యకలాపం ప్రారంభానికి ముందే).
  19. దెబ్బతిన్న ప్లేట్లను మరమ్మత్తు చేసి, మరమ్మత్తు చేసిన ప్రాంతాల నుంచి తన్యత పరీక్ష నమూనాలను సేకరించి యాంత్రిక/తన్యత పరీక్షలు నిర్వహించారు. విమానాల పెద్ద నిర్మాణ భాగాలపై భవిష్యత్తు పనుల కోసం కార్యాచరణ ప్రణాళికను ప్రతిపాదించారు.
  20.  ఎలక్ట్రోమాగ్నెటిక్ రైల్ గన్ అనువర్తనాల కోసం Cu మరియు రిఫ్రాక్టరీ ఆధారిత మిశ్రమ పూతల అభివృద్ధి మరియు సరఫరా, 2015–2017. వ్యవధి: 3 సంవత్సరాలు. నిధుల సంస్థ: ARDE, DRDO, పుణె – INR 37 లక్షలు (సహ-ప్రధాన పరిశోధకుడు – Co-PI).
  21. వివిధ మిశ్రమ పద్ధతులను ఉపయోగించి పౌడర్లను తయారు చేశారు.
  22. స్వచ్ఛమైన Cuపై Cu ఆధారిత రిఫ్రాక్టరీ లోహ మిశ్రమ పూతలను డిపాజిట్ చేయడానికి ప్రక్రియ పారామితులు మరియు ఉష్ణ చికిత్సలను అనుకూలీకరించారు.
  23. గది ఉష్ణోగ్రత (RT) మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత (500°C) వద్ద విస్తృతమైన ట్రైబాలజికల్ అధ్యయనాలు నిర్వహించారు.
  24. అనుకూలీకరించిన మిశ్రమాలను 4 మీటర్ల పొడవు గల 4 Cu రైళ్లపై పూతలుగా డిపాజిట్ చేసి ARDE, పుణెకు సరఫరా చేశారు.
  25.  ఇన్-విట్రో మరియు ఇన్-వివో అధ్యయనాల కోసం SS, PEEK సబ్‌స్ట్రేట్లు మరియు ఇంప్లాంట్లపై జీవ అనుకూలత కలిగిన Ti పూతల అభివృద్ధి, 2017–2020. వ్యవధి: 1 నెల చొప్పున మూడు నుండి నాలుగు సందర్భాల్లో. నిధుల సంస్థ: M/s Wissenkraft, పుణె – INR 3 లక్షలు (ప్రధాన పరిశోధకుడు మరియు సహ-ప్రధాన పరిశోధకుడు – PI మరియు Co-PI).
  26. వివిధ రంధ్రాల సాంద్రత (Porosity) కలిగిన టైటానియం పూతలను డిపాజిట్ చేయడానికి ప్రక్రియ పరిస్థితులను అనుకూలీకరించారు.
  27. SS మరియు PEEK వంటి రెండు వేర్వేరు సబ్‌స్ట్రేట్లపై పూతలను డిపాజిట్ చేశారు.
  28. సుమారు 40 నమూనాలపై ఇన్-విట్రో మరియు ఇన్-వివో పరీక్షలు నిర్వహించగా, ఆశాజనకమైన బయోయాక్టివిటీ ఫలితాలు లభించాయి.
  29.  కోల్డ్ స్ప్రేను ఉపయోగించి ప్రత్యామ్నాయ బాండ్ కోటింగ్‌లుగా ఉపయోగించగల హై-ఎంట్రోపీ అల్లాయ్ పూతల అభివృద్ధి, 2015–2020. వ్యవధి: 5 సంవత్సరాలు (మా వాటా మొదటి మరియు రెండవ సంవత్సరాల్లో). నిధుల సంస్థ: ARDB, బెంగళూరు – INR 50 లక్షలు (సహ-ప్రధాన పరిశోధకుడు – Co-PI).
  30. CoCrNiFeMn మరియు CoCrNiFeAl అనే రెండు హై-ఎంట్రోపీ అల్లాయ్‌ల బాల్-మిల్డ్ పౌడర్లను డిపాజిట్ చేయడానికి ప్రక్రియ పరిస్థితులను అనుకూలీకరించారు.
  31. విస్తృతమైన ఆక్సీకరణ అధ్యయనాలు నిర్వహించగా, సబ్‌స్ట్రేట్‌ను రక్షించడంలో పూత సామర్థ్యం నిరూపితమైంది.
  32. ఈ పరిశోధనను JMRలో ప్రచురించారు. కోల్డ్ స్ప్రేను ఉపయోగించి HEA పూతలను డిపాజిట్ చేయడంపై ప్రపంచంలోనే మొదటి పరిశోధనా వ్యాసం ఇది.
  33.  మరమ్మత్తు చేసిన Al, Ti, Steel మరియు Inconel భాగాల అభివృద్ధి మరియు సరఫరా – దశ 1, 2021–2022. వ్యవధి: 3 నెలలు. నిధుల సంస్థ: VSSC, తిరువనంతపురం – INR 4.99 లక్షలు (ప్రధాన పరిశోధకుడు – PI).
  34. - గాడులు కలిగిన తన్యత పరీక్ష నమూనాలపై పదార్థాన్ని డిపాజిట్ చేయడానికి ప్రక్రియ పరిస్థితులను అనుకూలీకరించారు. అనంతరం సున్నితమైన గ్రైండింగ్ మరియు పాలిషింగ్ చేసి నిధుల సంస్థకు సరఫరా చేశారు.

  35.  NCCORD ప్రాజెక్టులో భాగస్వామ్యం, 2020–2024.

     

Awards & Honours

GATE ర్యాంక్ 35

BRICS యువ శాస్త్రవేత్త (2011 మరియు 2023)

Affiliation to Professional Societies

ఇండియన్ ఇన్‌స్టిట్యూట్ ఆఫ్ మెటల్స్‌లో జీవితకాల సభ్యుడు.

మెటీరియల్స్ రీసెర్చ్ సొసైటీ ఆఫ్ ఇండియాలో జీవితకాల సభ్యుడు